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【壮丽70年 奋斗新时代】固废不出厂废水零排放废气超低排 看美丽湛钢 “干净” 成啥样

2019年06月07日 22:35来源:未知手机版

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湛江钢铁建的人工湿地

环保广东行

金羊网记者 李钢 梁栩豪

一家钢铁企业,能够“干净”到什么程度?

走进宝钢股份宝钢湛江钢铁有限公司(以下简称“湛江钢铁”)12.58平方公里的厂区,没有冒黑烟的烟囱,只见到被绿植包裹的一个个钢铁巨兽。海风清新,蓝天白云。

这家以“打造能效最高、排放最少、环境最优、社企和谐,具有国际一流水平的美丽湛钢”为理念的钢铁企业,背后,究竟有着什么样的环保“秘技”?

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建设之初即定位清洁生产达世界一流水平

湛江钢铁能源环保部部长桂其林向羊城晚报记者介绍说,湛江钢铁在建设之初,就确立了清洁生产达到世界一流水平的理念,集结了116项先进环保技术,一期工程中仅环保方面投资就高达65亿元。在宝钢股份数十年的先进生产技术和经验的基础上,湛江钢铁采用了多项国内首次应用的清洁生产技术。

建厂之初,湛江钢铁就从能效、环境保护、排放、节能环保新技术应用等方面,按照行业最好水平定位来进行设计和建造。

据介绍,在建设一、二号高炉系统时,湛江钢铁是国内第一家全工序按照特别排放限值设计、建设的钢铁企业。湛江钢铁所执行的特别排放限值,是行业最严格的标准,比当时国家标准要高一个档次。

湛江钢铁应用的很多环保措施、设施,都是国内第一次应用。

焦炉烟气净化设施,是国内外第一套用于焦炉烟气净化的设施,可以最大限度地对焦炉烟气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物进行净化处理。同时还采用了低温脱硝技术,在降低排放的同时,减少了燃料的消耗。

烧结烟气净化设施,是国内首次自主集成应用,可以最大限度地对烧结烟气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和二噁英等进行净化处理,排放实际达到世界领先水平。

据介绍,湛江钢铁全厂设置了170多套除尘装置,对于各个生产单元所产生的烟气,都会进行净化处理,源头上有效控制了大气污染的产生。在无组织控制方面,建设有四座直径120米的全封闭料场,4个长达635米的拱形大棚,1642米的防尘网,长达59公里的全封闭皮带通廊,使燃料、矿料在存储、运输时的粉尘扬尘问题,得到根本解决。

湛江钢铁还建立了两个人工湿地,一个用于处理生活污水,另一个用于处理焦化废水,对于经过常规和深度处理的净化水,再通过人工湿地进行生态治理,对水质指标进行进一步提升,然后进行内部回收利用。

湛江钢铁建设了转底炉用于钢厂含铁尘泥加工,是国内自主集成、运行情况良好的固废处理设施,实现了含铁废弃物厂内100%循环利用。

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按照超低排放标准改造已运营设施

2019年3月29日,湛江钢铁三高炉系统项目正式开工建设。

桂其林说,在三高炉系统项目设计阶段,领导层就决定按照未来标准进行规划设计和环评,而在当时,国家还没有出台正式的钢铁行业的超低排放标准。

2019年4月28日,生态环境部等5部门联合发布《关于实施钢铁行业超低排放的意见》。

湛江钢铁对已投入运行的一、二号高炉系统的排放情况进行排查发现,依然有大约25%左右的排放源,虽然达到了特别排放限值,但是与超低排放标准仍然存有一定的距离。因此,湛江钢铁启动对已运行设施的超低排放改造。其改造内容主要涉及大气污染物的排放,包括颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等指标。

预计到2020年年底,所有项目可实现超低排放。

节能减排

水、固废等排放物均实现循环利用

在采访过程中,“循环使用”是时不时就会被提及的关键词。湛江钢铁所实现的清洁生产过程中,水、固废等排放物都实现了循环利用。

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